四川广泰科技有限公司

安全改造项目之橡胶密炼生产线(一)

发表时间:2024-07-01 09:51

橡胶混炼是汽车轮胎制造工艺的核心环节,主要负责将橡胶与多种助剂混炼,保证均匀分散,制备合格的橡胶材料。橡胶混炼生产线由多台关键设备组成,包括橡胶切割机、导向切割机、称重输送系统、内部搅拌机、开式磨机和薄膜冷却器等,以及挤出、旋转、切割等设备的机械运动。特别是老旧设备往往在安全控制和保护方面存在缺陷,容易发生故障,不能达到安全等级要求。

橡胶密炼生产线的安全改造应用方案

1

客户需求


  • 根据机械安全标准对生产线进行安全评估,并提供安全改造计划。
  • 确保转化结果符合ISO 12100、ISO 13850、ISO 13849-1等国际安全标准和企业安全生产要求。

2

劳易测提供的解决方案


  • 使用 HaRMONY 风险评估工具进行现场风险评估并量化风险。约谈生产、设备、安全等部门负责人,初步制定改造方案,通过多轮讨论和立体论证确认方案可行性。
  • 确定风险点转换是通过三个方向进行的:机械、电气和安全控制。
  • 根据 ISO 13849-1 标准,安全控制和机械安全等级概念是定制的,以满足机器 PLr 的预期安全等级要求。
  • 派遣专业高效的项目团队完成项目的安装、施工、调试及安全功能验证,为客户提供完整的安全改造交钥匙工程。

3

项目实施和客户获益:


01机械类风险:卷入风险



风险点:

由于保护不足,设备的旋转部件及其链条和皮带在操作过程中可能会对操作员造成伤害。如物料输送带的头部和端部、电机或减速机的旋转轴、齿轮链传动等位置。

解决方案:

1.在物料输送线端首末端增加机械防护罩。

2.电机旋转轴或连接处裸露的位置增加防护罩,按照安全距离要求减小空隙。

3.针对气缸、液压缸等直线运动的部件,在其外围安装防护网,增加安全距离。

4.修复或更换输送区域的防护门,增加安全联锁装置。

改造前:

改造后:

02机械类风险:挤压风险



风险点:

物料压辊、搅拌设备等在操作过程中需要挤出、搅拌或定位物料,在手动操作时可能会造成挤压伤害,尤其是在内部搅拌机入口和观察窗等区域。

解决方案:

1.在混料和炼胶机入口处安装安全光幕,以实时监控人员是否误入危险区域,并立即停止机器运行。

2.辊轴侧面或周围增加安全装置,如拉绳开关、急停按钮等,以便在紧急情况下能够迅速停止机器运行。

3.安装安全护罩或围栏等防护设施,避免人员在安全距离内接触到运动的滚轴或搅拌设备。

改造前:

改造后:

03机械类风险:切割等其他风险



风险点:

在橡胶搅拌线的前后,在胶膜的自动切割过程中,操作人员在处理故障或手动点胶时可能会接触到切割机。

解决方案:

1.重新设计并安装切刀附近的机械防护罩,确保符合安全标准并保持安全距离。

2.在切刀附近安装安全装置,如拉绳开关和急停按钮等,以便在紧急情况下能够迅速停止机器运行。

改造前:

改造后:

通过实施安全改造措施,不仅减少了工作环境中的安全隐患,而且提高了生产线的运行安全性,保证了人员安全和生产效率。在接下来的分享中,我们将继续讨论胶混生产线在电气和安全控制风险方面的安全升级改造案例。
往期精彩回顾
劳易测安全解决方案涵盖机械生命全周期
劳易测立体库安全升级改造案例
业立库系统安全升级改造案例2

微信图片_20220708093359.png