劳易测电子行业传感器解决方案集锦（下）

在电子行业中，如何应用新技术高效生产的同时保证精确度和可靠性，对电子行业生产设备的发展而言极具价值。借助于传感器技术，其精密性与效率进一步提升。凭借60多年工业自动化的丰富经验，我们可为电子行业中的不同检测任务提供高效创新的解决方案，涵盖半导体产品组装、PCB自动化处理与输送、PCBA自动化组装、安全生产等应用。

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本期为您继续奉上电子行业传感器应用的更多典型应用

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要求：电路板测试时，需要读取每片PCB上的条码或二维码，信息确认根据不同类型工艺设计进行加工，部分PCB板体积小导致其二维码小，密度高，安装空间小等需求。

解决方案：DCR 50 紧凑型条码阅读器作为模块或在铝制外壳中提供。CMOS 成像仪和集成解码器，适用于所有通用的条码或二维码。有效解码最低5mil 分辨率二维码，适用于静止状态下的识别应用。

要求：在PCB 等电子零部件输送过程中，每个站点需要对运送托盘上的ID 进行识别，根据识别信息进行加工分配和追踪监控。

解决方案： RFM 32/62 RFID 读/写系统，13.56 MHz（HF），系统能够识别读物设备附近的物体。劳易测RFID 解决方案提供不同的安装类型，读写范围，配合多种协议模块灵活使用。

要求：在PCB 等电子零部件输送过程中，每个站点需要对运送托盘上的ID 码进行识别，根据识别信息进行加工分配和追踪监控。

解决方案：DCR 200i 固定式二维码阅读器，基于照相机的小型 1D和 2D 条码阅读器, 最大景深读取距离为40 – 360 mm。凭借简单直观的操作和参数化可在不同的应用场合极快速地集成产品。准确对托盘上的二维码进行信息读取。提供带不锈钢外壳和符合IP69K/ IP67 的型号。

要求：在PCB批量出料过程中，可能出现设备分离失败导致2 片或多片PCB 板堆叠出料，给后续的输送和加工设备造成安全隐患。

解决方案：劳易测 ODS9 光学距离传感器，测量具有高分辨率与高精度性，测量距离在100 mm 时分辨率可达0.01 mm，再现性0.05mm。三角激光测量原理，不受外部环境和材质影响，可靠检测多张PCB 板堆叠导致高度变化。

要求：SMT 贴片机自动化线体上，对不同形态的PCB 板进行位置追踪检测，可靠判断有无，保证生产质量。

解决方案：HRTU 420 超声波传感器，检测距离达0.2 m，扁平设计正面出光，方便安装。精确的开关点示教调整，可靠检测各种表面，不受反光、颜色、外形影响。可在黑暗环境中使用，光源不会影响其检测能力。

要求：PCBA 组装时需要对板上的电子元器件进行定位和检测，可以对有特殊特征的电子元器件进行固定位置检测，如突出的元器件，可靠且成本低。

解决方案：12,22 系列微型对射光电传感器，体积小巧且有正面出光和侧面出光两种类型，满足客户不同的安装需求。最小检测物体直径仅1 mm,，适用于PCBA 板上小型元器件的定位检测，性价比极高。

要求：在电子产品生产车间，自动导引车(AGV) 越来越常见，不仅需要高精度的测量定位，同时也要进行安全监控避免危险碰撞。

解决方案： 为了可靠地对自动导引车（AGV）进行导航，劳易测 RSL 4x5 将顶级安全技术与高质量测量值输出结合在一个紧凑设备中。0.1度的高角度分辨率使 RSL 400特别适合自然导航和 SLAM（即时定位与地图构建）领域的应用。同时多达100 个安全监控区域灵活切换，1 台即完成安全和导航的双项任务。

要求：自动化设备和机械手工位中，上料口需要进行区域的防护和安全监控，常见有大型区域监控和双区域独立监控的应用需求。

解决方案：RSL 400 在40 mm 分辨率时可以提供 4.5 m 的检测范围。因此，即使是大型开口也可以通过一台 RSL 400 进行实时手部防护。同时它具有 2 个独立的保护功能（S1 + S2），一台RSL 400 可代替 2 个独立扫描仪工作。

要求：在使用AGV 对物料进行自动上下料操作时，必须确保上下料区域内没有人员存在才能允许AGV 操作，因此需要探测风险区是否有人员存在。

解决方案：劳易测 LBK 安全雷达系统，适用于灰尘、焊渣、锯屑、烟雾或潮湿等恶劣环境的 3D 解决方案，可以轻易穿透灰尘、焊渣或碎片等非金属性物体进行安全监控。同时还可以检测出正在移动的人员，甚至连静止人员都可以检测到。